Главная → Металлообработка на заказ → Токарные работы ЧПУ → Сверление, зенкерование и развертывание

Токарные работы: сверление, зенкерование и развертывание

Сверление, зенкерование и развертывание — основные операции, применяемые для проделывания отверстий в заготовках ручным или механизированным способом. Для этих целей используются коловороты, дрели (обычные или электрические), сверлильные, токарные и другие станки со специальными режущими насадками (сверлами, зенкерами).

Принципы сверления при проведении токарных работ

Сверление позволяет получать отверстия различного диаметра и глубины, в том числе многогранные, в зависимости от выбора того или иного типа сверла — перового, спирального, центровочного и других. Этот метод применяют для сверления глухих, сквозных отверстий и рассверливания заготовок (увеличения диаметра ранее сделанного отверстия).

Как правило, сверла изготавливаются из прочной быстрорежущей стали. Но недавно им на замену пришли таллокерамические твердые сплавы, используемые в рабочей части сверла. Несмотря на высокую прочность, инструмент постепенно притупляется из-за постоянного трения с металлом, поэтому его приходится точить по мере необходимости.

Зенкерование

Зенкерование используется для чистовой обработки готовых цилиндрических и конических отверстий с целью повышения точности, придания гладкости поверхности и калибрования отверстий. Может применяться как на предварительной стадии, так и в завершении обработки заготовок после выполнения процедур сверления, литья или штампования. Если после зенкерования предусмотрено развертывание, мастер делает небольшой припуск на предстоящую обработку детали.

При проведении токарных работ для зенкерования используются специальные инструменты — зенкеры. В отличие от сверла они имеют больше режущих кромок разной формы, в зависимости от конфигурации которых делятся на цилиндрические, конические и торцевые.

Развертывание отверстий

Развертывание применяется на последнем этапе обработки отверстий после сверления и зенкерования. Этот способ обработки схож с зенкерованием, но он позволяет получить более гладкую поверхность и обеспечивает высокую точность обработки. Выполняется ручным или машинным способом с использованием развертки — особого инструмента, предназначенного для снятия мельчайшей стружки с внутренней поверхности отверстия.

Развертка состоит из шейки, хвостовика и рабочей части, которая в свою очередь подразделяется на заборную, режущую и калибрующую. Существуют отдельные развертки для черновой и чистовой обработки отверстий. Изготавливается инструмент из быстрорежущей стали или с добавлением пластинок из твердых сплавов.

Смотрите также:

Виды токарных работ, выполняемых нами.