Спектр-2 - Токарная, фрезерная, координатная расточка, шлифовальные работы, термическая обработка
  Металлообработка на заказ
  Новости

01.04.2016 г. — На предприятии внедрены новые токарные станки с числовым программным управлением. На них можно выполнять зенкеровние, нарезание отверстий, рассверливание в 1.5 раз быстрее. Эскизы деталей теперь выполняются в 3D- формате. Теперь мы можем выполнять большие объемы работ за меньшее время.

26.03.2016 г. — На предприятие поступили новые фрезерные станки со шпинделем и горизонтальной консолью, на котором можно обрабатывать металлические заготовки. Все фрезерные работы выполняются с помощью ЧПУ - числового программного управления, что позволяет еще больше повысить качество работ и разнообразить ассортимент выпускаемых деталей.

30.12.2013 г. — Поздравляем всех партнеров ООО "Спектр-2" с Новым годом и Рождеством!

07.10.2013 г. — Установили новую подовую термопечь для термообработки деталей.

08.08.2013 г. — Запустили токарный станок ЧПУ ST-20

18.04.2013 г. — Мы можем обрабатывать детали диаметром 1200 мм и длинной 3000 мм, так как у нас есть станок ДИП 500!

05.03.2013 г. — Коллектив ООО Спектр-2 поздравляет всех женщин с Международным женским днем.

20.02.2013 г. — Поздравляем Всех мужчин с днем защитника Отечества

05.09.2012 г. — Запустили Воткинский фрезерный станок 6Р13 с длинной хода 1000 мм.

27.04.2011 г. — Купили 2 станка модели ИЖ-250.

 
Опрос
Как часто Вы пользуютесь услугами нашей компании

Рейтинг@Mail.ru

ГлавнаяМеталлообработка на заказ → Пресс-формы

Изготовление пресс-форм

Пресс-форма — устройство для производства деталей определенных форм из различных материалов, таких как металл, пластмасса, резина и т.п. под действием давления, получаемого благодаря работе литьевых машин.

Пресс-формы используют во время литья под давлением полимерных материалов и металлов, литья по выплавляемым моделям, прессования материалов из полимера. Существует большое количество видов пресс-форм.  По процессу автоматизации они могут быть автоматические, полуавтоматические и ручные. По конструкции могут быть стационарные, полусъемные  съемные а также с одной или несколькими плоскостями разъёма или же с горизонтальной и вертикальной плоскостями разъёма.

В пресс-форме есть матрица (неподвижная часть) и пуансон (подвижная часть). Их формирующие полости представляют из себя обратный отпечаток внешней поверхности заготовки. Есть многоместные пресс-формы, в которых могут изготавливаться сразу несколько деталей из металла и прочих материалов. Материалы подаются к формирующей полости через литниковую систему. Литники могут быть впускные, центральные и разводящие. Съем готового изделия осуществляется посредством применения системы выталкивания. Температура в форме зависит от материала изготовления и характеристик заготовки. Регулируется вода при помощи воды, которая пропускается через каналы.

Пресс-формы прямого прессования.

В пресс-формах прессования прямого камера для загрузки материала продолжает матрицу. Материал помещают в матрицу, где он греется и становится  пластичным. После этого он твердеет благодаря действию подвижной части - пуансона. Пресс-форма прямого прессования закрывается когда работа по формировке изделия закончена. Данный вид пресс-форм применяют для изготовления небольших партий легких по конфигурации изделий.

Пресс-формы литьевого прессования.

В данных пресс-формах загрузочная камера находится отдельно от формообразующей полости. До того как материал не будет полностью помещен в камеру, сама пресс-форма будет закрыта. Материал поступает из камеры через литниковые каналы. Такие пресс-формы литьевого прессования создаются с нижней или верхней загрузочной камерой. Такие пресс-формы применяются для массового изготовления деталей практически любой сложности.

Ввиду довольно большой стоимости пресс-форм, их применение в основном характерно для массового и серийного производства.
Наша компания предлагает вам изготовление прессформ любых видов.