Спектр-2 - Токарная, фрезерная, координатная расточка, шлифовальные работы, термическая обработка
  Металлообработка на заказ
  Новости

01.04.2016 г. — На предприятии внедрены новые токарные станки с числовым программным управлением. На них можно выполнять зенкеровние, нарезание отверстий, рассверливание в 1.5 раз быстрее. Эскизы деталей теперь выполняются в 3D- формате. Теперь мы можем выполнять большие объемы работ за меньшее время.

26.03.2016 г. — На предприятие поступили новые фрезерные станки со шпинделем и горизонтальной консолью, на котором можно обрабатывать металлические заготовки. Все фрезерные работы выполняются с помощью ЧПУ - числового программного управления, что позволяет еще больше повысить качество работ и разнообразить ассортимент выпускаемых деталей.

30.12.2013 г. — Поздравляем всех партнеров ООО "Спектр-2" с Новым годом и Рождеством!

07.10.2013 г. — Установили новую подовую термопечь для термообработки деталей.

08.08.2013 г. — Запустили токарный станок ЧПУ ST-20

18.04.2013 г. — Мы можем обрабатывать детали диаметром 1200 мм и длинной 3000 мм, так как у нас есть станок ДИП 500!

05.03.2013 г. — Коллектив ООО Спектр-2 поздравляет всех женщин с Международным женским днем.

20.02.2013 г. — Поздравляем Всех мужчин с днем защитника Отечества

05.09.2012 г. — Запустили Воткинский фрезерный станок 6Р13 с длинной хода 1000 мм.

27.04.2011 г. — Купили 2 станка модели ИЖ-250.

 
Опрос
Как часто Вы пользуютесь услугами нашей компании

Рейтинг@Mail.ru

ГлавнаяМеталлообработка на заказ → Термообработка

Термообработка материалов

Среди основных видов термической обработки следует отметить:

  • Отжиг

Целью является получение однородной зёренной микроструктуры и растворение включений. Последующее охлаждение является медленным, препятствующим образованию неравновесных структур типа мартенсита.

  • Старение

После проведения отжига проводится нагрев на более низкую температуру с целью выделения частиц упрочняющей фазы. Иногда проводится ступенчатое старение при нескольких температурах с целью выделения нескольких видов упрочняющих частиц.

  • Закалка

Проводят с повышенной скоростью охлаждения с целью получения неравновесных структур типа мартенсита. Критическая скорость охлаждения, необходимая для закалки зависит от материала.

  • Отпуск

Необходим для снятия внутренних напряжений, внесённых при закалке. Материал становится более пластичным при некотором уменьшении прочности.