Спектр-2 - Токарная, фрезерная, координатная расточка, шлифовальные работы, термическая обработка
  Металлообработка на заказ
  Новости

01.04.2016 г. — На предприятии внедрены новые токарные станки с числовым программным управлением. На них можно выполнять зенкеровние, нарезание отверстий, рассверливание в 1.5 раз быстрее. Эскизы деталей теперь выполняются в 3D- формате. Теперь мы можем выполнять большие объемы работ за меньшее время.

26.03.2016 г. — На предприятие поступили новые фрезерные станки со шпинделем и горизонтальной консолью, на котором можно обрабатывать металлические заготовки. Все фрезерные работы выполняются с помощью ЧПУ - числового программного управления, что позволяет еще больше повысить качество работ и разнообразить ассортимент выпускаемых деталей.

30.12.2013 г. — Поздравляем всех партнеров ООО "Спектр-2" с Новым годом и Рождеством!

07.10.2013 г. — Установили новую подовую термопечь для термообработки деталей.

08.08.2013 г. — Запустили токарный станок ЧПУ ST-20

18.04.2013 г. — Мы можем обрабатывать детали диаметром 1200 мм и длинной 3000 мм, так как у нас есть станок ДИП 500!

05.03.2013 г. — Коллектив ООО Спектр-2 поздравляет всех женщин с Международным женским днем.

20.02.2013 г. — Поздравляем Всех мужчин с днем защитника Отечества

05.09.2012 г. — Запустили Воткинский фрезерный станок 6Р13 с длинной хода 1000 мм.

27.04.2011 г. — Купили 2 станка модели ИЖ-250.

 
Опрос
Как часто Вы пользуютесь услугами нашей компании

Рейтинг@Mail.ru

ГлавнаяМеталлообработка на заказТокарные работы ЧПУ → Обработка торцов и уступов

Токарные работы: обработка торцов и уступов

    Обработка торцов и уступов должна осуществляться в полном соответствии с требованиями рабочего чертежа, такими как расположение заготовки по длине, плоскостность, перпендикулярность к оси детали и чистота обработки поверхности. Соблюдение всех этих условий зависит от правильности выбора режимов резания, приемов работы, типа резцов и установки заготовки на станке.

    Технология обработки торцов

    Способ обработки торцовых поверхностей выбирается в зависимости от диаметра заготовки. Так, торцы с поперечным сечением 10 – 12 мм подрезаются методом продольной подачи в одно движение проходного упорного резца. Режущая кромка резца располагается перпендикулярно по отношению к оси детали.

    При обтачивании торца заготовок большего диаметра операция выполняется при помощи подрезного резца с использованием поперечной и продольной подачи. Инструмент врезается в металл на 0,3 – 0,5 мм и двигается по направлению от середины детали. Процедура повторяется несколько раз, пока не получается идеальный срез.

    Также при токарной обработке следует грамотно выбирать направление подачи резца — к центру или от центра к наружной поверхности, чтобы избежать появления трудноустранимых дефектов на заготовке.

    Во время токарных работ, связанных с подрезанием торцов, детали могут устанавливаться в центры или в патроны. В первом случае для более качественной обработки заготовки в заднюю бабку устанавливается полуцентр либо используются центровые отверстия с предохранительным конусом. Подрезание торцовых поверхностей в патроне выполняется проходным отогнутым резцом, позволяющим выбирать более высокие режимы резания.

    Приемы подрезания уступов

    Токарная обработка уступов высотой менее 5-6 мм выполняется под прямым углом проходными упорными резцами с использованием продольной подачи. Уступы в 5-6 мм подрезают в два захода подрезным резцом, комбинируя продольную и поперечную подачу.

    Уступы с высотой свыше 6 мм обрабатываются ступенями с помощью подрезного резца. В большинстве случаев применяется продольная подача, но если необходимо добиться высокой чистоты поверхности, на завершающей стадии отделки применяется поперечная подача. Количество ступеней зависит от высоты уступа, жесткости детали и других параметров.

    Измерение глубины канавок, получающихся при подрезании уступов, выполняется линейкой, штангенциркулем, нутромером или уступомером.


    Смотрите также:

    Виды токарных работ, выполняемых нами.